Präzision beginnt im Lager

Wenn Werkzeugmaschinen präzise arbeiten sollen, kommt es nicht nur auf die Steuerung an. Auch Lager müssen hohe Kräfte, Kippmomente, Drehzahlen, Wärme und Vibrationen sicher beherrschen. Dafür entwickelt Rodriguez die RTB-Axial-Radial-Zylinderrollenlager für Werkzeugtische, Fräsköpfe und Drehachsen.

RTB-Lager sind auf hohe Steifigkeit, Laufgenauigkeit und zuverlässige Positionierung ausgelegt und erfüllen damit eine zentrale Anforderung im Werkzeugmaschinenbau: Maschinen sollen schneller, präziser und wirtschaftlicher arbeiten, ohne die Prozessstabilität oder Qualität der gefertigten Teile zu beeinträchtigen. Die Auswahl des geeigneten RTB-Lagers hat einen maßgeblichen Einfluss auf die Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit von Werkzeugmaschinen. „Die Wahl des passenden RTB-Lagers kann entscheidend sein, um Produktionsprozesse und Maschinenperformances zu optimieren und gleichzeitig zu einer Reduzierung der Gesamtkosten beitragen“, erläutert Ulrich Schroth, Geschäftsbereichsleiter Value Added Products (VAP) bei Rodriguez.

Stabil lagern, präzise fertigen

RTB-Lager von Rodriguez sind für kombinierte Belastungen ausgelegt. Sie nehmen Radialkräfte und Axialkräfte in beide Richtungen auf, übertragen Kippmomente und halten ihre Vorspannung. Das macht sie zur passenden Lösung für Werkzeugtische und Positioniereinheiten, bei denen Bewegungen auch unter wechselnden Kräften exakt wiederholbar bleiben müssen.
In der spanenden Bearbeitung wechseln die Belastungen ständig: Die Kräfte beim Schneiden schwanken, Werkstücke unterscheiden sich, Werkzeuge greifen unterschiedlich ein. Ein Lager muss dann nicht nur Lasten tragen, sondern auch sauber führen, Schwingungen begrenzen und auch bei dynamischer Belastung zuverlässig laufen. Die hohe Kippsteifigkeit und Abrollgenauigkeit der RTB-Lager helfen, Maßhaltigkeit und Oberflächengüte im Prozess zu sichern.
Bei Fräsköpfen kommen dazu noch hohe Drehzahlen und wechselnde Belastungsrichtungen. Auch dort bewähren sich die RTB-Lager, weil sie präzise laufen, steif bleiben und auch bei Wärmeeinwirkung zuverlässig arbeiten.

Voreingestellt, schnell verfügbar

Die werkseitige Vorspannung sorgt für ein geräuscharmes Laufverhalten sowie für minimierte Schwingungen und Wärmeerzeugung. Möglich wird dies durch eine präzise Kalibrierung der Wälzkörper während der Montage: Durch kontrolliertes Anziehen der Verbindungselemente entsteht zwischen Rollen und Laufbahnen eine definierte Vorspannung, die maßgeblich zur hohen Steifigkeit und Laufgenauigkeit der Lager beiträgt. Für den Anwender besteht hier der Vorteil, dass die Lager als kompakte, einbaufertige Einheiten geliefert werden und passend voreingestellt sind.
Die Standardausführung eines RTB-Lagers besteht aus den folgenden Komponenten:

• einem geschmiedeten, L-förmigen Innenring,
• einem Außenring,
• zwei Axialrollenlagern,
• einem Zylinderrollenlager
• sowie einer Axialscheibe.

Die Lager entsprechen der Toleranzklasse P4 und zählen damit zu den Hochgenauigkeitslagern. Verschiedene Standardgrößen sind kurzfristig verfügbar. Darüber hinaus kann Rodriguez einzelne Bauteile kundenspezifisch anpassen, wenn Konstruktion, Einbauraum oder Lastprofil dies erfordern.

Varianten für unterschiedliche Maschinenkonzepte

Nicht jede Werkzeugmaschinenanwendung stellt dieselben Anforderungen. Deshalb bietet Rodriguez verschiedene RTB-Ausführungen an. Die Standardvariante eignet sich als robuste Lösung für ein breites Anwendungsspektrum. Die HSA-Ausführung ist auf geringes Reibmoment und hohe Drehzahlen ausgelegt. Für Anwendungen mit integrierter Positionsrückmeldung steht die RTB-ABS zur Verfügung.

Positionsbestimmung direkt im Lager

Im Inneren des RTB-ABS-Lagers sitzt ein clever integriertes Messsystem: Eine ringförmige Präzisionsskala wird auf dem Außendurchmesser der Axialscheibe angebracht. Ein oder zwei Abtastköpfe, montiert am Außenring, erfassen die genaue Position dieser Skala. Die interne Elektronik wandelt diese Information in ein präzises Signal für die CNC-Steuerung der Maschine um.
Das Ergebnis: eine exakte, zuverlässige Positionsbestimmung selbst bei starken Vibrationen, Verunreinigungen oder magnetischen Störungen. Und da es sich um ein absolutes Messsystem handelt, ist beim Einschalten sofort die exakte Position bekannt – ohne Kalibrierung.
RTB-ABS-Lager sind mit Innendurchmessern von 150 bis 850 mm erhältlich. Mit den Größen 650 und 850 lassen sich auch größere Werkzeugmaschinensysteme abdecken

Hohe Auflösung für anspruchsvolle Bewegungsabläufe

Gerade unter schwierigen Einsatzbedingungen zeigt das RTB-ABS seine Stärken. Ob hohe Drehzahlen, starke Erschütterungen oder rauer Industriealltag – das Lager bleibt punktgenau in der Positionsbestimmung. Dank der hohen Auflösung von bis zu 26 Bit lassen sich Bewegungsabläufe präzise und sensibel steuern. So entstehen passgenaue Werkstücke, zuverlässig und wiederholbar. Treiber sind verfügbar für alle gängigen Schnittstellen, darunter Heidenhain Endat 2.2, Siemens Drive CLiQ, Fanuc αi, Mitsubishi, BiSS/C, SSI + 1Vpp.
Diese Kompatibilität erleichtert die Integration in unterschiedliche Maschinenkonzepte und reduziert Entwicklungsaufwand, sowohl bei neuen Maschinen als auch bei Retrofit-Projekten.

Austauschbarkeit als wirtschaftlicher Faktor

Neben Präzision und Steifigkeit ist auch Wirtschaftlichkeit entscheidend. Rodriguez legt die Abmessungen der RTB-Lager vollständig so aus, dass Einbau oder Austausch ohne Anpassung angrenzender Maschinenkomponenten möglich sind. Das bedeutet auch: kürzere Stillstände, einfachere Ersatzteilbeschaffung und weniger Aufwand im Wartungsfall. Und für Neuentwicklungen lassen sich vorhandene Konstruktionen leichter übernehmen oder gezielt weiterentwickeln. Austauschbarkeit wird so zu einem praktischen Vorteil in Konstruktion, Beschaffung und Service.
Abgesichert wird dieser Ansatz durch enge Toleranzkontrollen bei der Vorspannung. „Wir sichern dauerhaft die gleichbleibend hohe Qualität unserer Komponenten, für zuverlässige Leistung und maximale Betriebssicherheit über die gesamte Lebensdauer hinweg“, erklärt Ulrich Schroth.

Mehr Präzision, weniger Aufwand

RTB-Lager von Rodriguez verbinden hochpräzise Lagertechnik mit zusätzlichen Funktionen, die den Einbau und Betrieb erleichtern. Sie nehmen kombinierte Kräfte auf, sichern Steifigkeit und Laufgenauigkeit und sind optional mit integrierter Positionsrückführung erhältlich. Das reduziert Schnittstellen und hilft, Bearbeitungsprozesse stabil zu halten.
Mit den Größen 650 und 850 hat Rodriguez den Einsatzbereich seiner RTB-Baureihe zuletzt noch einmal erweitert. Entscheidend ist aber nicht allein die größere Auswahl. Die Lager sind auf das ausgelegt, was moderne Werkzeugmaschinen heute leisten müssen: präzise positionieren, dynamisch arbeiten und Prozesse zuverlässig absichern.

Autorin:  Nicole Dahlen, Geschäftsführerin, Rodriguez GmbH

Bilder: Rodriguez GmbH