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Know-how, Daten und Support in einer Lösung

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Know-how, Daten und Support in einer Lösung

Das Schälen ist eines der effizientesten Verfahren zur Herstellung von Zahnradzähnen, stellt aber gleichzeitig hohe technische Anforderungen. Der Werkzeugspezialist LMT Tools, bekannt für seine Innovationskraft und konsequente Kundenorientierung, vereinfacht den Prozess nun mit einem neuen Engineering-Portal. Dieses bietet gezielte Unterstützung, minimiert Fehler, spart Zeit und sichert höchste Qualität.

Für das Schälen von Zahnrädern liefert LMT Fette, eine Tochtergesellschaft von LMT Tools und Spezialist für Zahnradbearbeitung innerhalb der Gruppe, leistungsstarke und zuverlässige Werkzeuge. Diese vereinen neueste Forschungsergebnisse mit bewährter Anwendungs- und Fertigungskompetenz. Dank ihrer einzigartigen Kombination aus exzellenter Schneidkantenpräparation und individueller Prozesssimulation setzen die Schälscheiben Maßstäbe in puncto Bearbeitungszeit, Fertigungskosten, Bauteilqualität, Werkzeugstandzeit und Prozesssicherheit und garantieren maximale Leistung bei der Produktion von Innen- und Außenverzahnungen.

Neues Engineering-Portal für das Schälen von Zahnrädern

Jedes Schälwerkzeug ist ein Unikat: Schneidmaterial, Schnittgeometrie, Beschichtung und Schneidkantenpräparation sind präzise auf das Bauteil und den kundenspezifischen Prozess abgestimmt. Entsprechend wird jedes Werkzeug individuell parametriert und an der Maschine kalibriert. Die komplexen Justierungs- und Kalibrierungsprozesse sind jedoch alles andere als trivial und geben selbst erfahrenen Anwendern regelmäßig Rätsel auf. Ein zentrales Problem: Treten Abweichungen im Messbericht auf – beispielsweise bei der Erstinbetriebnahme, nach längerem Einsatz oder nach dem Nachschleifen – ist üblicherweise eine Rücksprache mit LMT Tools erforderlich. Das kostet Zeit. Mit dem Engineering-Portal beschreitet LMT Tools nun neue Wege. „Das Engineering-Portal ist als digitales Selbsthilfe-Tool konzipiert. Wir ermöglichen es Anwendern, Abweichungen selbstständig zu analysieren und direkt zu korrigieren, ohne auf unsere Expertise zurückgreifen zu müssen – schnell, einfach und ohne Umwege“, erklärt Michel Matzen, Entwicklungsingenieur bei LMT Tools, und fügt hinzu: „Weltweit einzigartig in dieser Form.“

Intuitive Bedienung, optimierter Workflow

Nach Eingabe von Material und Seriennummer (am Gerät angegeben) sowie den relevanten Messwerten berechnet das Tool innerhalb von Sekunden die entsprechenden Korrekturwerte und liefert klare Justierungsanweisungen, unter anderem für den Querwinkel und den Kappa-Winkel – zwei Schlüsselparameter beim Walzprofilieren. So wird ein komplexer Korrekturprozess in einen optimierten Workflow verwandelt. Die Anwendung ist bewusst einfach und intuitiv gestaltet, sodass Maschinenbediener aller Erfahrungsstufen das digitale Werkzeug sicher nutzen können. Angesichts des Fachkräftemangels und des demografischen Wandels ist dies ein Meilenstein.

Digitale Unterstützung für Prozesse und Werkzeuge

Das Engineering-Portal steht Ihnen bei jedem Werkzeugkauf automatisch zur Verfügung und kann nach einer einmaligen Online-Registrierung sofort genutzt werden. Die Ermittlung von Korrekturwerten für Abweichungen vom Sollwert ist eine wesentliche, aber nicht die einzige Funktion. Weitere Funktionen umfassen den Abruf von Schnittdaten, eine Übersicht der verfügbaren Werkzeuge, die Bereitstellung von Einstelldatenblättern, Zeichnungen und Werkzeuginformationen sowie praktische Anwendungshilfen. Alle Informationen sind jederzeit und von jedem Gerät aus zugänglich – ob PC, Tablet oder Smartphone.

Umfassende Lösungen für die Fertigung

Die Vorteile liegen auf der Hand: Zeitersparnis durch sofort verfügbare Korrekturwerte, Autonomie durch Unabhängigkeit von Experten, höhere Zahnradqualität durch präzise Parametrierung und höhere Prozesssicherheit durch Minimierung von Fehlerquellen. Dies führt zu messbar höherer Produktivität und niedrigeren Stückkosten. „Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und möchten die Arbeit mit unseren Produkten so einfach und effizient wie möglich gestalten. Mit dem neuen digitalen Engineering-Portal bieten wir praktische Unterstützung und verschaffen Anwendern einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil“, betont Michel Matzen.

Aktuell konzentriert sich das Engineering-Portal vor allem auf das Walzprofilieren, umfasst aber auch weitere Werkzeugfamilien. ChamferCut und Walzprofilierer sind bereits integriert, weitere Werkzeuge und Services folgen sukzessive.

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