Hohe Qualität und Flexibilität: Der BMR-Frequenzumrichter SFU 0303

BMR, ein Spezialist für statische Frequenzumrichter für Motorspindeln, stellt mit dem SFU 0303 einen flexiblen Dauerläufer mit 3,8 kVA bei 230V Netzspannung für den Antrieb von Asynchron– und Synchron-Spindeln vor.

In der Elektronik lässt sich der Technologienwandel gut demonstrieren. Frequenzumrichter sind modern ausgestattete, auf die Ansprüche der Industrie 4.0 angepasste Hightech-Geräte, die eine Vielfalt von Motoren ansteuern. Die Herausforderungen sind mannigfaltig; es geht um optimale Spannungsregelung, stabile Drehzahlen, die bestmögliche Gerätekühlung bei extremer Belastung und vieles mehr. Hier ist höchste Präzision gefragt, damit die Maschinen effizient und möglichst lange störungsfrei arbeiten können.

„Jede Anwendung ist unterschiedlich. Das macht die Arbeit so interessant. Unser Anspruch ist es, den Kunden für ihre spezifischen Anforderungen vor Ort immer das bestmögliche Gerät zu liefern“, sagt Stephan Brittling, Geschäftsführer der BMR elektrischer und elektronischer Gerätebau GmbH (kurz BMR) mit Sitz in Schwabach.

Der Meilenstein in der über 45-jährigen Firmengeschichte des international erfolgreichen Familienunternehmens war die Entwicklung und Fertigung von Frequenzumrichtern im Jahr 1990. Die neue Produktsparte profitierte von der langjährigen Erfahrung des Firmengründers in der Elektronikfertigung und expandierte schnell. Heute ist BMR Marktführer für Umrichter in Modulbauweise mit Ansteuerungen von 80 VA bis jetzt 1.000 VA bei kleinstmöglicher Montagefläche.

„Diese Formate sind ideal für den Einsatz in kleinen bis mittelgroßen Fräs- und Schleifautomaten sowie für alle CAD/CAM-Systeme mit Hochdrehzahlantrieben“, erklärt Stephan Brittling. „Gleichzeitig sind wir einer der wenigen Hersteller, der Frequenzumrichter als Tischgeräte anbietet.“

Und das Produktportfolio wächst weiter. Dabei bilden die hochwertigen Geräte verschiedener Baugrößen und Leistungsklassen einen modularen Baukasten und sind stets austauschkompatibel zu allen Vorgängermodellen. Das Leistungsspektrum umfasst statische Frequenzumrichtern für Motorspindeln im Leistungsbereich von 150 VA bis 3,8 kVA für Hochvolt- sowie Niedervolttypen. Dazu kommen Smart Industry-Produkte wie das Prozessvisualisierungssystem Motorview.

Ein Markenzeichen von BMR sind maßgeschneiderte Komplettpakete: „Bei uns muss nichts zusätzlich gekauft werden. Von den Anschlussklemmen über den Bremschopper bis zur Montageplatte bei den kleinen Umrichtern ist alles an Bord. Es gibt keine versteckten Kosten“, so Stephan Brittling. „Dazu kommt unser kostenloser Support.“

Immer auf dem neuesten Stand der Technik

Der SFU 0303 wurde 2009 speziell für die Anwendung in modernen Bearbeitungszentren konzipiert. Mit einer Nennleistung von 3,8 kVA bei 230 V Netzspannung erreicht er Drehzahlen bis zu 240.000 UPM. Die große Stärke des Geräts: Quer durch alle Leistungsbereiche wird im Zwischenkreis immer exakt die Spannung bereitgestellt, die für die benötigte Belastung und Drehzahl erforderlich ist. Dies sorgt für eine hochpräzise Anpassung an die jeweilige Anwendung, was sowohl die Laufkultur der Spindel verbessert, als auch deren Erwärmung reduziert. In den meisten Fällen lassen sich dadurch zusätzliche Komponenten wie Sinusfilter oder Ausgangsdrossel komplett einsparen. Für den Betrieb der Asynchron- und Synchron-Spindeln können 16 Parametersätze hinterlegt und am Display oder über die PC-Software ausgewählt werden.

Im Lauf der Jahre haben die Schwabacher Antriebsspezialisten den Umrichter kontinuierlich optimiert und  verschiedenste Ausführungen entwickelt. So stehen dem Anwender neben sechs digitalen und zwei analogen Eingängen auch sechs Relais und zwei analoge Ausgänge zur freien Konfiguration zur Verfügung. Die Integration von Sensoreingängen für Drehgeber sowie Temperaturüberwachung (PTC, KTY, PT1000) verbessern die Steuerung und Überwachung des Systems weiter. Der Vorteil bei der Ausführung im Schaltschrankgehäuse: Durch den außenliegenden Kühlkörper ist das Gehäuse spänedicht und schützt vor Verschmutzungen. Kühlung und Wärmeabfuhr erfolgen hier durch einen temperaturgesteuerten Lüfter. Die Geräte erfüllen alle Sicherheitsvorgaben; von der automatischen Spindelbremsung bei Netz-Aus bei laufendem Betrieb, über kontrolliertes Abbremsen bis zum Stillstand bei Übertemperatur von Spindel oder Umformer bis zur sicheren Impulssperre nach Richtlinie EN 954-1 K3 sowie Safe Torque Off (STO).

Nachhaltigkeit

Heute ist der SFU 0303 in seinen verschiedenen Varianten ein Topseller des Unternehmens. Zu den Kunden gehört seit über 20 Jahren das Unternehmen Schaeffler, das in seinen Niederlassungen weltweit diese besonders zuverlässige und leistungsstarke Schlüsselkomponente zum Abrichten von Schleifscheiben einsetzt.

Während das ‚Innenleben‘ des Umrichters von der Entwicklungsabteilung stets auf dem neusten Stand der Technik gehalten wird, sind die Abmessungen und Anschlüsse immer gleichgeblieben. Damit können die Kunden das aktuellste Gerät einsetzen ohne beim Einbau und der Handhabung Veränderungen vornehmen zu müssen. Retrofit spart Kosten.

„Wir bringen mit unseren 1:1- austauschkompatiblen Ersatzgeräten SFU 0303/2 und SFU 0303/4 die bestehenden Anlagen im Bereich der Schleif- und Fräszentren unserer Kunden auf den neuesten Stand. Dabei erleichtern die vielen Konfigurationsmöglichkeiten den Austausch der Altgeräte der Baureihen SFU 0401 und SFU 0302“, erklärt Geschäftsführerin Susanne Brittling die mit ihrem Sohn Stephan Brittling das innovative Unternehmen leitet. „In der aktuellsten Ausbaustufe ist auch Safe Torque Off integriert, wobei die Ausführung mit der Sicherheitsabschaltung mittels Impulssperre weiterhin im Angebot bleibt.“

Mittels spezieller Montagewinkel wird das originale Lochbild nachgebildet und der Umrichter ohne Nacharbeiten direkt montiert. Auf Anfrage wird er auch als Plug- and-play-Gerät geliefert, was die  Maschinenstillstandzeiten minimiert und weiter beim Kostensparen hilft.

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